强化问题管理 探索精准维修

8月份，信阳电务段紧紧围绕“强基达标 提质增效”主题，扎实开展安全生产大检查，通过数据分析为依托，以问题处理为抓手的生产模式，全面推行信号设备状态修，规范问题的管理流程，使设备维修达到精准化。

该段在既有周期修基础上，以发现和解决问题为主线，抓住设备变化和动态，精准解决设备问题和隐患。并对问题库中问题处理动态进行梳理分析，对到期不能销号的原因进行分析并制定后续处理措施，对处理过程较长的问题处理动态进行跟踪盯控，使所有问题的处理处于受控状态，达到问题、维修、施工管理闭环化，使设备长期处于稳定可靠状态。

在全员参与、共同发现解决问题的基础上，他们为使问题意识在干部、职工中长期得到落实，他们还制定了《设备问题管理细则》，把其问题管理过程进行规范，建立起完善的管理考核办法，真正形成了一级抓一级、逐级负责的长效管理机制，牢牢抓住设备维修质量。

同时他们还建立了设备状态记录表，对道岔、轨道电路、信号机等主要设备逐台件建立基础台账，记录设备检修时间、调整情况以及发生不良反映和问题的描述，实现了对设备状态的动态跟踪，并以设备状态分析结果指导现场设备维修。如通过道岔状态记录表和道岔缺口分析表的综合运用，既可以掌握道岔状态，也可以指导工区对道岔进行有针对性的调整和整治。

今年以来，该段处置设备异常信息432件，精准消灭了大量设备隐患，追踪分析处理设备问题704件，解决了京广高铁道岔密检器转换卡阻、电源屏模块不良等一大批设备隐患。